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    皮带输送机

    输送量大 | 输送平稳 | 使用灵活 | 部件标准化

    皮带输送机

    输送长度:≤10-40m

    输送量:30-3000t/h

    处理物料:砂石、矿石、煤矿、水泥等松散物料。

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    皮带输送机简介

    胶带输送机又称带式输送机,俗称皮带输送机。带式输送机由驱动装置拉紧输送机,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行散碎物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,广泛应用于制砂生产线或其他生产线中。

    皮带输送机应用范围

    胶带输送机广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工、建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等现代化地各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输,操作非常方便。

    图片实拍

    皮带输送机

    皮带输送机

    皮带输送机

    皮带输送机优势

    • 1输送量大、可连续输送

      胶带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,所以胶带输送机是煤矿比较理想的连续运输设备。

    • 2可调节伸缩

      胶带输送机的主要特点就是机身可以方便伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础直接在巷道地板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。

    • 3生产方式多样化

      当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

    • 4实现自动化控制

      易于实现自动化和集中化控制,尤其对高产矿井,胶带输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

    皮带输送机优势

    皮带输送机工作原理

    皮带输送机的机身采用优质钢板连接而成,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。

    皮带输送机工作原理

    皮带输送带是根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。可在环境温度-20℃到+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。

    皮带输送机的结构组成

    通用胶带输送机由输送带、托辊、滚筒机驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。托辊有槽型托辊、平型托辊、调心托辊、缓冲托辊。滚筒有驱动滚筒和改向滚筒之分。张紧装置是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的角度保证在规定范围内。

    皮带输送机的结构

    胶带输送机国内现状

    我国生产制造的胶带输送机的品种、类型较多。在八五期间,通过国家一条龙日产万吨综采设备项目的实施,胶带输送机的技术水平有了很大提高,煤矿井下用大功率、长距离胶带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白,并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软启动和制动装置以及可编程电控装置,驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。

    皮带输送机案例

    皮带输送机技术参数

    胶带宽度
    (mm)
    输送长度(m)
    功率(kw)
    输送速度
    (m/s)
    输送量
    (t/h)
    400 ≤10
    3
    12-15
    3-4
    15-30
    4-7.5
    1.25-2.0 30-60
    500 ≤10
    3
    12-15
    4-5.5
    15-30
    5.5-7.5
    1.25-2.0 40-80
    650 ≤10
    4
    12-15
    7.5
    15-30
    7.5-11
    1.25-2.0 80-120
    800 ≤10
    4
    12-15
    7.5
    15-30
    7.5-15
    1.25-2.0 120-200
    1000 ≤10
    5.5
    10-20
    7.5-11
    20-40
    11-22
    1.25-2.0 200-320
    1200 ≤10
    7.5
    10-20
    7.5-15
    20-40
    15-30
    1.25-2.0 290-480
    1400 ≤10
    11
    10-20
    15-22
    20-40
    22-45
    1.25-2.0 400-680
    1600 ≤10
    15
    10-20
    22-30
    20-50
    30-75
    1.25-2.0 600-1080
    1800 ≤10
    18.5
    10-20
    30-45
    20-50
    45-110
    1.0-2.0 800-1500
    2000 ≤10
    22
    10-20
    45-55
    20-50
    55-132
    1.0-2.0 1000-2000
    2400 ≤10
    30
    10-20
    55-75
    20-50
    75-185
    1.0-2.0 1500-3000

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